Poudre de liège pour l'industrie des batteries
brand: JHTD
Origine des produits: Chine
Le délai de livraison: 10 jours ouvrables
La capacité dapprovisionnement: Une capacité suffisante, peut répondre aux besoins de tout grand client bien connu
La poudre de liège est composée de liège portugais.
La poudre de liège présente des granules ultrafins, répartis uniformément et un long cercle de service.
Poudre de liège pour l'industrie des batteries
Des options de maillage 200/300/500 sont disponibles pour la sélection.
CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT
La poudre de liège est le composant principal du moule de coulée. La poudre de liège forme une couche isolante entre la surface du moule et l'alliage de coulée, ralentit la cristallisation du liquide d'alliage, de sorte que toutes les parties de la coulée se solidifient uniformément. Il peut également empêcher le contact direct entre la surface de coulée et le liquide de l'alliage, afin d'empêcher le moule de coller au métal et d'obtenir une surface de coulée lisse.
La poudre de liège est une poudre jaune clair. Nous vous suggérons d'utiliser de l'alcool polyvinylique et de la colle osseuse (silicate de sodium).
FONCTION ET MÉCANISME
Une couche d'isolation thermique est formée entre la surface du moule et l'alliage coulé, de sorte que l'alliage fondu s'écoule bien dans le moule, et que l'alliage de plomb dans le moule ne provoque pas de défauts de la grille causés par le gaz résiduel, joue le double rôle de Ventilation de la boîte de conservation de la chaleur et organisation de l'alliage de plomb pour qu'il se lie au moule.
En raison de la chaleur du moule métallique plus rapide et de la tige de roulement en tôle relativement petite, il est difficile de garantir une matrice pleine d'alliage liquide à l'état fondu. De plus, un contact direct avec le moule en alliage liquide entraînera des difficultés de démoulage, tant que la suspension de poudre de liège sera utilisée pendant longtemps. pulvérisation d'agent de démoulage dans la cavité du moule, conservation de la chaleur, isolation thermique, lubrification et ajustement de l'uniformité de l'épaisseur.
Avantages de ce type de produits utilisés : particules ultrafines, dispersion uniforme, cycle d'utilisation long, auto-extinguible ignifuge, antistatique, isolation thermique. L'alcool polyvinylique et la colle osseuse sont recommandés.
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